qti发展基本含义

QTI基本知识

1、整顿的“3定原则”： 定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量。

2、TPM活动三要素：板（现况板、活动板、信息传递窗）、物（现场、现物、现象{三现}）、人（从工人到最高经营者）。

3、QTI含义：Q：快速T：TPMI：精益管理。

TPM含义：T：全员 全体部门人员参加P：生产 制造效益所有服务。M：保全以追求效率为极限目的，讲生产体系维持在理想状态的活动。

TPM就是全员生产保全活动。

4、TPM目的：通过消灭灾害、故障、不良、浪费的影响因素，营造整洁的工作环境，提高员工综合素质，提高生产综合效率，提升现场管理水平，提升企业形象，最终实现个人能力提高和企业的赢利。

5、自主管理是什么

自主管理就是通过员工对自己的设备和现场进行持续不断的维持和改善，从而使现场和设备能够维持在理想的最佳状态。

举例：自己的工厂、设备自己维护：自主进行点检、加油、修理、修复、校正、零件更换、精度确认等。

6、TPM实施一共分为几步分别是什么

第一步，在6S基础上实施以设备为中心的机能清扫。

第二步，在维持第一步的基础上，进行以消除浪费为中心的改善活动。

第三步，在维持前两步的基础上，制定清扫注油基准。

第四步，在维持前三步的基础上进行设备总点检（理解系统原理）

第五步，在维持前四步的基础上挑战故障“0”。

第六步，在维持前五步的基础上挑战不良“0”。

第七步，实现TPM自主管理，并进行下一个挑战。

7、缺陷演变过程是什么

微缺陷：不会产生停机，暂时不影响功能。

中缺陷：会产生小停机或影响设备功能。

大缺陷：发展到影响设备功能必须停机。

8、故障零化的五条对策是什么

1）、基本条件准备 2）、使用条件遵守 3）、劣化复原 4）、设计上弱点改善 5）、技能向上

9、TPM自主保全“0”步骤

整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全

10、自主保全第一步核心内容：通过对设备的精密清扫，彻底去除设备的污垢，使潜在缺陷显形并彻底消除。

自主保全第一步实现目标：彻底去除影响或阻碍设备或产品机能的一切潜在微缺陷彻底清扫设备的每一个角落，并考虑怎样才能舒适、简便、快捷地清扫。

自主保全第一步手段：1）不合理list2）10分钟教育3）三线地图4）LDQ分析5）清扫工具

11、自主保全第二步核心内容：发生源和困难部位对策 。

自主保全第二步实现目标：两长两短（两长：延长清扫周期、延长点检周期两短：缩短清扫时间、缩短点检时间）

自主保全第二步手段：1）清扫改善一览表2）5 WHY分析3）10分钟教育

12、两源：发生源、困难部位。（两源：污染发生源、不良发生源、故障发生源困难部位：清扫困难部位、点检困难部位、作业困难部位）

13、发生源、困难部位活动的目的

通过改善发生源，飞散防止和清扫注油、点检等困难部位，缩短清扫、注油 点检周期学习设备改善方法，提高实质性的效果

通过改善发生源和困难部位，创造舒适的作业环境， 减少作业者的作业负荷， 降低作业者的劳动强度，改善故障及各种Loss的原因，提高生产性。

14、自主保全第三步核心内容：注油基准书制定。

自主保全第三步实现目标：制作能够在最短时间内进行清扫、注油、点检的行动基准。

自主保全第三步手段：1）注油改善2）可视化管理（标签等）

15：自主保全第四步核心内容：设备总点检 （总点检：为了实现设备的最高效率，理解设备的构造、机能、原理，学习什么是设备的良好状态，以专业的眼光点检设备的主要结构、零件，显现潜在缺陷，复原、改善到良好的状态。）

自主保全第四步实现目标： 少、长、短（少：清扫、注油、点检项目减少长：管理周期延长短：处理时间缩短）

自主保全第四步目的：

1）设备方面：设备信赖性向上高（发现及复原劣化）、点检部位目视管理

2）人方面：设备点检能力向上（异常发现能力、数据解析能力）

3）现场方面：现场的清净管理（冲击及异物管理、强化5S活动）

自主保全第四步手段：技能教育场所（技能教材）、点检手册、点检改善、一览表

16、自主保全第一步至第三步以基本功条件的准备为重点，是防止老化的重点活动。

自主保全第四步是测定老化，在复原的过程当中将“熟练的操作人员” 培养成“熟练的技术人员”的阶段。

17、自主保全第五步核心内容：实施自主点检。

18:、推行QTI关键是：认识到位是前提，全员参与是根本，形成机制是关键。

19、什么是员工提案活动

公司通过一定的制度化的奖励措施，引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于改善公司经营活动的革新建议、改进意见、发明创造等。

20、初期清扫的基本要求是什么

1）彻底去除污染（开发有效率的清扫工具）2）不合理复原及改善（整理、整顿、微缺陷去除）3）发生源、困难源查找（解决一部分）4）疑问点解决

21、清扫过程中体会的技术有哪些

1）理解设备的基本结构、原理2）确保安全3）开发清扫工具4）掌握有效率的清扫能力5）提高不合理判断能力（发现能力）6）提高不合理复原、改善能力7）掌握特殊区域的清扫技术。

22、初期清扫的注意事项有哪些

① 研究清扫工具

- 要去除顽固的油脂

- 减少水使用量，清扫地面

- 为了去除角落的污染物，需要特别的工具

- 为了容易清扫高处，需要什么样的工具

- 各工程要开发适合于自身工程特性的工具

- 人与动物的区别就是可以灵活使用工具

② 与发生源对策并行作业

- 在哪儿泄露溢出需要进行产生污染物质的“发生源的去除”改善

③ 确定清扫顺序

- 重点对设备的特定部位(例: 最脏的部位)实施清扫

- 从设备的高处到低处的顺序进行

- 从角落到中央的顺序进行 (不能有遗漏的地方)

- 逐台按顺序进行

23、设备初期清扫输出成果有哪些

1）、每台设备有组织清扫活动并挖掘设备微缺陷，有缺陷清单

2）、各班班组设备缺陷有治理流程且流程实施良好

3）、每台设备有清扫标准（和维检单位一起制定出来的）

4）、每台设备有两源清单，且针对两源清单且开发清扫工具

5）、每台设备的清扫项目有明确责任人、周期、关注点

6）、设备缺陷记录和故障记录规范

7）、小组内有开发专用清扫工具

8）、小组内的成员要绘制设备三现地图且能讲解设备的简单