复合膜镀铝转移后补救方法

1、

采用镀铝膜专用胶黏剂 普通胶黏溶剂剂释放性差，胶液容易渗透到镀铝层，影响镀铝层的牢度。复 合时如果干燥效果不好，残留溶剂过多，固化后粘结强度反而会下降。因此，应 选择分子量适中、溶剂释放性好、涂布比较均匀、初黏力不太高的镀铝膜专用胶 黏剂。

2、

涂胶量要适当 涂胶量太大，容易造成烘道干燥效果不好，使胶液渗透到镀铝层，而且还延 长了固化时间，容易发生镀铝层的迁移现象。所以涂胶量应当控制在合适的范围 内。根据经验，一般控制在 2g/m 2 -2.5g/m 2 比较适宜。

3、

固化剂减量 提高胶层的柔软性，也能有效防止镀铝转移现象。以前通常采用减少固化剂 用量的方法，若选择镀铝专用胶则按正常配比即可。

4、

提高烘道的干燥温度和风速 在镀铝膜复合加工过程中，应适当地提高烘道的干燥温度