激光切割板材不平整怎么办

一、工件边缘出现毛刺

激光切割碳钢，工件边缘有时会出现毛刺，使得表面显得不平滑，而且有的还很难去除，主要是有以下几点造成的：

1、激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整

2、喷嘴选型不合适，更换喷嘴

3、切割气体的纯度和压力不够，需要提供高质量的切割工作气体和加大气压

4、如果切割四边形，相邻的两条边出现毛刺，说明光路的中心发生偏移，要重新示教光路从喷嘴出来的中心点如果是平行的两条边出现毛刺，说明激光头安装到机床上的垂直度有问题，可以根据平行边的毛刺方向来示教激光头的安装垂直度请查看喷嘴的喷嘴口的圆度是否发生了变化，必须保证喷嘴口的圆度是一个整圆。

二、激光切割板材切不透

造成样板切不透的原因有很多，最常见的有如下几种：　1、激光的功率下降或者灯管老化使得激光束的能量不够，造成样板切不透。需要调整激光功率更换激光发生器灯管

2、切割速度过快，根据切割板材厚度选择适合的切割速度

3、查看比例阀输出气压是否和上位机设置切割气压一致，氧气表是否在10公斤的指示处

4、查看保护镜片是否有损伤，更换保护镜片

5、焦点位置不合适，根据板材厚度类型调节焦点位置

6、在保护镜片和切割速度与气压都是没有问题的前提下，查看光纤接口是否有问题，如果光纤接口没有问题，请检查激光切割头的准直镜片和聚焦镜片是否有损坏，如果有损坏，请及时更换。