有源滤波器烧坏的原因

原因一:漆包线质量不合格。共模电感因其特殊作用，通常会产生高温，有的厂家为了减少生产成本使用质量差的漆包线，进而导致其不耐高温。

原因二:电感的设计裕度不够。设计裕度本来就是设计过程中考虑到各种因素，故意多设计出的一部分，而一些设计师在设计电感时会忽略设计裕度，有时厂家为了节约成本也会减少设计裕度，毕竟现在的金属价格在持续走高。

原因三:电感线圈温升问题。一般来说电感线圈温升的设计要求在60K以下，聚脂漆包线的耐热应使用耐热温度达到155℃。在金属成交价格持续走高的情况下，有的设计厂家为了降低成本削减了线圈匝数，提高电感线圈温升至75K～90K，使电感线圈漆包线长期处在高温状态下工作，一旦长期运行就会处于过负荷状态，可能使导电部位接触不良，接触电阻增大，将大大的降低电感线圈绝缘强度。

原因四:线圈的短路。漆包线的破损将会导致线圈短路，造成电流短路，电流增加

有源滤波器烧坏原因如下：

1、 开关操作过电压

断路器等开关在投切有源滤波器等一切感性负载时都会产生线圈对地的截流过电压，继而又会引起多次重燃过电压及三相同时开断过电压，这些操作过电压会直接损害电抗器匝间部位继而影响电力设备的正常稳定运行。

2、 长期过电压运行

有源滤波器长期过电压过负荷运行会对电抗造成累积性的绝缘损伤，导致电抗导线绝缘性能下降，继而致使电抗匝间短路，形成环流引发烧毁事故。

3、 有源滤波器本身质量不佳

品质较差的有源滤波器在制作工艺上存在隐患，绝缘材料不好等问题会导致电抗所能承受的过电压过电流能力差，使用时容易出现局部过热等不良现象，长此以往就会导致电抗匝间绝缘劣化，使电抗烧毁故障发生率大幅提高。

4、 环境影响

若有源滤波器电容安装地点在室外，则也有可能因为雷雨等恶劣天气导致电抗绝缘损伤继而出现严重的着火故障。