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m10螺纹孔加工方法

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m10螺纹孔加工方法

m10螺丝孔以下打方法如下:

1、选择的是M10螺纹,打底的时候,孔一般来说要达到8.5毫米,还要选择M12的丝攻。不同的螺纹,相对应的底孔直径也不同。如果选择的是M12,对应的底孔应该是10.25毫米。

2、也可以通过公式计算出来底孔的直径,根据螺纹的外径再剪去螺距,就能够得到具体的底孔直径是多少。钻孔的深度一般来说要达到螺纹深度,再加上0.7D,才能够符合标准。举个例子,如果螺纹的深度是25厘米,钻孔的深度通过计算应该达到32厘米。

3、底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径,一般指加工件的内置圆孔,或面上的圆形孔洞,称之为底孔。

4、若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥,这时丝锥容易折断若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。螺纹配合根据不同的国际标准,需要有相应的配合公差,可以查钳工手册。

1、划线定位.

2、打样冲眼.

3、钻8.6MM孔.

4、倒0.7*60度角.

5、用M10-1的丝锥攻丝.

6、再用M10-2的丝锥攻丝

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